随着科技的发展和人们生活水准日益提高，电动牙刷的使用也是也越来越普遍，越来越流行。
电动牙刷使用起来高效、舒适、充满乐趣，充分体现出了现代生活的科技质感。但是，生产电动牙刷却不是一件简单的事。现在市面上大多数的电动牙刷都有人工组装，人工组装的弊端显而易见，人工组装电动牙刷的效率较慢，满足不了市场需求，并且，人工组装的误差较大，成品率低，虽然目前也有部分电动牙刷的组装机械，但是自动化程度不高，大部分的流程还是需要人工完成，并且，大部分的检测工作也由人工完成，检测效率低下，并且，检测的误差也较高。有感于此，苏州贝意迪机电科技有限公司集中力量研发出了拥有多项专利的“电动牙刷自动组装与吸塑包装”完整的自动化生产线。
电动牙刷自动装配生产线，主要分三个阶段
一、机芯装配
1. 首先将电刷机芯架与极片自动组装成形，然后将电池与马达组装在一起；
2. 马达连接的电源线理顺放置到位
3. 将电源线与极片焊接，使电动芯体成型，并进行功能测试；
二、外壳装配（一段作为电动芯体的外壳）
1. 注塑成型与植毛完成以后的刷柄，由人工以色分类放置到不同的流转盘中，由小推车放到到升降机上；
2. 由机器人+视觉识别技术，将多种颜色的刷柄分别放置到对应轨道，完成壳体的自动加载；
3. 牙刷柄被传送到转台式组装工位，电动芯体植入刷柄，拧紧尾盖。
三、检测输出
1. 成品在完成预定的功能检测后输由机器人自动放置到四条轨道上，传送至自动吸塑包装线进行自动包装。
自动吸塑包装机
电动牙刷组装完成以后，就自动由轨道输送到自动吸塑包装机进料口，由机械手抓取放置到已经成型的吸塑泡罩当中。
贝意迪自动牙刷包装线是一条全自动吸塑包装生产线。泡壳自动吸塑成型，产品由机器人自动装填、自动放置纸卡，纸-塑熔接到冲切，以及喷码、贴标、成品输出到废边料的收集都集成在一条流水线上。
全程由PLC系统控制，参数设定通过触屏HMI完成。其主要功能如下，
一、卷料输出塑料薄膜，自动成型；
二、机器人从四个轨道分别抓取电动牙刷放置到泡壳之中；
三、自动放置纸卡、喷码；
四、纸-塑热封，贴标、视觉检测；
五、冲切
六、自动将成品抓取放到传送带上；同时，由卷轴将废边料收集成卷。
贝意迪开发的电动牙刷自动组装与吸塑包装生产线，集成度和自动化程度，全程只有两个工位需要人工参与，其余工序由智能系统控制，全程自动化流水线完成。效率高，稳定性好，品质可靠。与传统的电动牙刷生产线相比，贝意迪研发的电动牙刷组装与吸塑包装自动化生产线在生产管理与经济效益方面的优势明显，是牙刷生产厂家的新宠。
